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材料的選擇是機械零件設(shè)計中非常重要的環(huán)節(jié)。隨著工程實際對機械及零件的提高，以及材料科學(xué)的不斷發(fā)展，材料的合理選擇愈來愈成為提高零件質(zhì)量、降低成本的重要手段。

機械零件常用的材料

a.金屬材料。在各類工程材料中，以金屬材料使用最廣泛。鋼鐵材料之所以被大量采用，除了由于它們具有較好的力學(xué)性能外，還因為價格相對便宜和容易獲得，能夠滿足多種性能和用途的要求。由于合金鋼具有優(yōu)良的性能，因此常用于重要零件的制造。不銹鋼在自動門工程中應(yīng)用最多。在有色金屬中，鋁、銅及其合金的應(yīng)用最多。其中，質(zhì)量輕、耐腐蝕的鋁合金在自動門工程中應(yīng)用最廣。

b.高分子材料。高分子材料通常包括三大類型，即塑料、橡膠及合成纖維。高分子材料原料豐富，密度小，而且耐腐蝕。塑料和橡膠在自動門工程中有廣泛的應(yīng)用。由于在適當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi)有很好的彈性，橡膠多用于自動門工程中的密封條。高分子材料的缺點是容易老化、阻燃性差和耐熱性。

c.復(fù)合材料。復(fù)合材料是由兩種或兩種以上具有明顯不同的物理和力學(xué)性能的材料復(fù)合制成，不同的材料可分別作為材料的增強相和基本相。增強相起著提高基體相的強度和剛度的作用，而基體相起著使增強相定性的作用，從而獲得單一材料難以達到的優(yōu)良性能。

通常以樹脂作為復(fù)合材料的基體相。按增強相的不同可分為纖維增強復(fù)合材料和顆粒增強復(fù)合材料。復(fù)合材料的制備是按一定的工藝將增強相和基體相和基體相組合在一起，利用特定的模具而成型的。

復(fù)合材料的優(yōu)點是有較高的強度和彈性模量，而質(zhì)量又特別小，但耐熱性、導(dǎo)熱和導(dǎo)電性都較差，價格也較貴。例如兩翼旋轉(zhuǎn)門的承重輪式復(fù)合材料制成的。